发布时间 : 2025-12-18
当前，我国大件垃圾的年生产量已超过2000万吨，并以每年10%的速度增长，同时，大件垃圾的快速增长，也对 “运输、处理、资源化” 提出了更高要求。
与此同时，垃圾分类站和回收中心内情况是：面对海量混合生活垃圾，依赖人工手动分拣，不仅分拣效率低下、分选纯度低、大量可回收资源还会因污染降级处理，造成资源与经济损失。
破解这两大固废难题，单一解决方案已显乏力，对此，众安环保提出“模块化组合”方式，即大件垃圾处理系统与可回收物智能分选系统作为两个成熟、独立的解决方案，可以像“组合模块”一样，根据客户场地条件与处理需求，灵活部署于同一转运站或资源化中心内，共享空间、电力、数据平台等基础设施，实现“一址两用、协同增效”，共同构建从前端回收、中端分选到后端资源化的完整闭环。
大件垃圾处理系统
整套系统专为大体积、难运输的大件垃圾而设计，采用进口液压系统，恒功率控制，保证大件垃圾破碎机在破碎大件垃圾中的弹簧、实木等复杂材料时依旧可以大扭矩运行，长寿命工作，同时，安装独特的减震装置，也可以减少设备损耗，提高设备运行的稳定性。大件垃圾经强力破碎成均匀的小块状后，体积缩减率可达90%以上，便于后续转运与焚烧发电、资源回收，有效实现垃圾减量化目标。
可回收物智能综合分选
对于可回收物，众安环保采用智能综合分选处理路线，不仅能让废纸、金属、塑料、瓶子等得到合理分类，还能将杂质剥离出去，全面提升处置效率。该生产线还采用了全自动液压打包设备、自动化刺瓶设备，有效避免了瓶子在打包过程中膨胀或爆裂，确保作业安全，处置后物料被打包成一个个再生资源模块，便于外运。
为进一步提升系统的运行效率与安全性，助力现代化固废处理站建设，整套系统还可灵活选配多种智能模块：
1、智能运维系统：实时监测设备状态，远程诊断设备故障，提前预警潜在问题，降低维护成本；
2、工业可视化监控系统：实现产线透明化管理，提高人员调度效率与流程优化水平；
3、专业消防与除尘系统：针对环保与安全隐患，主动构建防护体系，确保生产安全、高效。
组合部署的协同优势
实践证明，大件垃圾与可回收物分选组合，更能打破单一处理产线带来的局限，提升协同增值效应。
流程衔接更顺畅：大件垃圾破碎分选后产出的可回收物（金属、塑料等），可直接进入可回收物分选线进行深度提纯，无需增加转运成本，减少二次污染风险，形成“大件破碎-资源分选-后端再生”的闭环处理流程；
成本控制更高效：两大系统组合使用，共享中控、除尘除臭、水电管网等辅助设施，避免重复建设，造成投资成本浪费；
数据互通更精准：大件垃圾处理系统与可回收物分选系统的处理数据汇聚至智能控制系统，形成全面、精准的运营数据库，为城市中转站等提供决策支持。
这套“独立系统、组合部署”的模式已在多地成功实践，其中雄安大件垃圾资源化项目堪称典范。该项目在同一厂区内，同时部署了众安环保大件垃圾处理系统与可回收物分选系统，构建起固废协同处置的资源化车间。
链板输送机将物料平稳送至大件垃圾破碎机，经破碎后的物料通过皮带机输送至转运箱，部分可回收物直接进入智能分选系统，同时配备智能监测及控制保护系统，实现了大件固体垃圾有效减容、合理分类的全自动化作业。
雄安大件垃圾资源化项目成功投入运行，为其他城市提供了一个值得借鉴的成功范例，鼓励更多地方采取行动，共同推进绿色可持续发展目标的实现。
城市固废治理正朝着集约化、综合化的方向发展。这种“可独立、可组合”的柔性化设计理念，恰好契合了不同规模城市固废处理差异化需求。随着技术的持续进步，这种模块化组合模式将更加智能、高效，成为构建“无废城市”坚固而灵活的基石，助力城市在有限的空间内实现固废治理效益的最大化。
注：部分图片来源于AI生成
